Provozujeme unikátní recyklační linku na zpracování glykolových odpadů – jedinou svého druhu v ČR i střední Evropě.
Kontaktujte nás
Nejekologičtější způsob likvidace odpadu, snížení nákladů, snížení vaší uhlíkové stopy...
Recyklace nemrznoucích směsí u nás probíhá v několika přesně navazujících krocích. Nejprve se z použitých kapalin odstraní větší mechanické nečistoty, oleje a koroze pomocí sedimentace, filtrace a koagulace. Poté následuje adsorpce na aktivním uhlí, která eliminuje barviva a zbytkové oleje. Nejdůležitějším krokem je elektrodialýza – moderní proces, při němž jsou ionty a soli odděleny pomocí speciálních membrán a stejnosměrného napětí. Díky tomu vzniká vysoce čistý vodný roztok glykolu s parametry srovnatelnými s novým produktem.
Takto získaný recyklovaný glykol splňuje mezinárodní normy ASTM a je plnohodnotnou surovinou pro výrobu nových nemrznoucích kapalin. Díky recyklaci se výrazně snižuje množství nebezpečného odpadu, který by jinak končil ve spalovnách nebo chemických čistírnách, a zároveň se šetří primární suroviny i energie potřebná pro jejich výrobu. Tento přístup je šetrný k přírodě a podporuje cirkulární ekonomiku.
Recyklovaný produkt z naší výroby se využívá především v topných a chladicích systémech technického zázemí budov – například v klimatizacích, tepelných čerpadlech či solárních panelech. Je vhodný pro průmyslové aplikace, kde je potřeba spolehlivá teplonosná nemrznoucí směs bez přímého kontaktu s potravinami či pitnou vodou.
Pro zákazníky představuje naše technologie recyklace nejen ekologické, ale i ekonomicky výhodné řešení. Umožňuje bezpečnou likvidaci použité nemrznoucí směsi a její přeměnu na kvalitní surovinu pro další použití. Zajišťujeme kompletní zpracování, laboratorní kontrolu kvality a odborný přístup, díky kterému je celý proces maximálně efektivní a šetrný k životnímu prostředí.
Recyklace nemrznoucích směsí začíná hrubou sedimentací a filtrací, díky nimž dochází k odstranění větších mechanických nečistot a přítomných olejů.
I když jsme odstranili velké nečistoty, v kapalině zůstávají malé částice kovů a jiných nečistot.
Aby byl výsledný glykol co nejčistší, musíme z něj odstranit i zbytky barviv, olejů a jiných organických nečistot.
Posledním a nejdůležitější fáze celého procesu – elektrodialýza (ED), díky které dochází k odstranění anorganických a organických solí.
CLASSIC OIL s.r.o. se aktivně věnuje recyklaci použitých nemrznoucích chladicích kapalin jako ekologické a efektivní alternativě k jejich spalování. Ve spolupráci s firmou MemBrain s.r.o. využíváme pokročilou technologii RALEX® ART založenou na kombinaci předúpravy a elektrodialýzy, díky které dokážeme z použitých kapalin získat čistý glykol a vodu. Tento proces zahrnuje vícestupňové čištění – od hrubé filtrace přes koagulaci, adsorpci a jemnou filtraci až po elektrodialýzu, která odstraní nežádoucí soli a znečištění. Výsledný produkt odpovídá kvalitativním požadavkům normy ASTM D6471 a je dále využíván při výrobě nových kapalin.
Recyklace pro nás není jen technologií, ale přístupem, který přináší ekonomický i environmentální smysl a odpovídá našemu závazku k udržitelnosti a odpovědnému nakládání s chemickými látkami.
Máte otázky? My máme odpovědi.
Obecně lze recyklovat chladicí směsi na bázi glykolu, které většinou pochází z chladicích okruhů automobilů, budov, potravinářství, sváření, solárních panelů, tepelných čerpadel apod. Tuhnutí nesmí nastat dříve, než při −10 °C. Kapalina nesmí být smísena s jiným odpadem (olej, brzdová kapalina apod.) a nesmí obsahovat rez. V případě zájmu o recyklaci je možné provést analýzu reprezentativního vzorku. Pokud směs nebude recyklovatelná, můžeme zajistit její likvidaci.
Recyklace glykolu je ekonomicky výhodnější než jeho likvidace, která spočívá nejčastěji v energeticky náročném spálení odpadu. Předáním odpadu k recyklaci je možné výrazně ušetřit.
Další výhodou recyklace je pozitivní dopad na životní prostředí. V celém životním cyklu chladicí směsi se vyskytuje několik kroků, při kterých vzniká velké množství emisí. Recyklace dokáže minimalizovat nejproblematičtější kroky. Ušetří se vysoké emise při výrobě glykolu v rafinériích. Zkrátí se vzdálenost, kterou se glykol přepravuje. Sníží se emise způsobené energeticky náročným spalováním použité chladicí směsi.
Proces recyklace odstraňuje z glykolu korozní zplodiny a rozpuštěná aditiva. Výsledkem recyklace je čistý vodný roztok glykolu o stejné koncentraci jako před recyklací. Tento roztok je možné využít k výrobě nové chladicí kapaliny.
Srovnatelnou s kvalitou produktů bez recyklátu. Pro kvalitu recyklovaného glykolu existuje norma ASTM D 3306, která udává minimální čistotu recyklovaného glykolu, který je možné použít v produktech pro automotive. Náš recyklát svojí čistotou tuto normu plní. Kvalitu produktu z recyklovaného glykolu popisuje norma ASTM D 6471. Tuto normu rovněž naše produkty plní. Z každé recyklované šarže odebíráme reprezentativní vzorek, který prochází přísnou laboratorní kontrolou kvality. Obdobnou kontrolou kvality prochází vyrobené produkty, které jsou pravidelně testovány korozními zkouškami. Naše technologie byla posouzena českým ekologickým manažerským centrem jako ověřená enviromentální technologie (certifikát CEMC ETVCZ). Tento certifikát potvrzuje, že náš recyklát splňuje předepsané normy.
Technicky to možné je, ale tento postup je problematický. Spolehlivým řešením je pořídit si novou kapalinu a vyměnit jí za starou, kterou předáte k recyklaci. Recyklací se totiž z glykolu odstraní použité i nepoužité inhibitory koroze. Glykol je tedy potřeba před plněním do systému zpracovat a doplnit potřebná aditiva, aby se předešlo problémům v budoucnu. Systém bez chladicí kapaliny mezitím podléhá korozi. Je tedy žádoucí minimalizovat dobu, po kterou bude systém bez chladicí kapaliny a mít po ruce novou kapalinu (klidně z recyklátu), kterou se stará kapalina nahradí.
Recyklovat glykol lze prakticky neomezeně. Při každé recyklaci však dojde ke ztrátě cca 10 % odpadu, který už není recyklovatelný.
Nejprve probíhá předúprava. V této fázi dochází k odstranění mechanických nečistot pomocí filtrace, koagulantů a aktivního uhlí, a k úpravě pH. Následně je glykolový roztok zbavován solí pomocí elektrodialýzy. Výsledný vodný roztok glykolu je laboratorně testován.
Recyklát využíváme v produktech na přání zákazníka. Jedná se o chladicí kapaliny pro automotive, které jsou již předředěné na požadovanou teplotu. Další velké využití těchto chladicích kapalin jsou náplně do budov, kde zajišťují rozvod tepla a chladu z topení a klimatizací. V případě zájmu o kapalinu z recyklovaného glykolu se na nás obraťte.
Chladicí kapalinu v autech je doporučeno měnit po cca 5 letech. U budov je situace složitější. Záleží na tom, jestli byla náplň vhodně zvolena, okruh před plněním správně vyčištěn, na architektuře okruhu a provozních podmínkách. Na naši kapalinu poskytujeme záruku pěti let. Životnost je však možné prodloužit. Nejjednodušším a nejlevnějším řešením je provádět pravidelně jednou ročně laboratorní rozbor kapaliny. Díky tomu se včas dozvíte o případném problému a o jeho nejekonomičtějším řešení. Kapalina tak v okruhu může fungovat klidně deset let nebo i déle.
Množství přerecyklovaného glykolu se každý rok zvyšuje. V roce 2024 jsme jen o pár tun nepřekonali hranici 500 tisíc litrů glykolu za rok. Naše linka má dostatečnou kapacitu pro další růst.
Vlastníme vývojovou laboratoř, která zajišťuje kontrolu všech vstupních materiálů a výrobků.
Komplexní služby, v rámci kterých vytváříme individuální řešení na klíč.
